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旋片真空泵的原理、結(jié)構(gòu)、使用與維修
發(fā)布時間：2010/10/12 13:59:52 | 閱讀次數(shù)：2772次
1、水泵開箱后應檢查裝運質(zhì)量。收好備品備件和技術文件，拆除排氣品防護件。按要求安裝，接線，試轉(zhuǎn)向。磁力泵水泵接水。
2、為防止因返油與反轉(zhuǎn)而噴油，應先開啟水泵口，按規(guī)定轉(zhuǎn)向把水泵內(nèi)存油用手盤到油箱中。同時查看油位，應在油標中心以上，但不要滿油標，多了要放出。
3、判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法。把護套倒放在泵口上，如開水泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。聲音正常是正向，聲音異常是反向。
4、如在泵口配裝帶充氣電磁閥，一般應橫裝，并與泵同時動作。
5、相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝排污泵性蒸汽時，應使用氣鎮(zhèn)閥。
6、按說明書推薦選用真空泵油。注意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用，必須嚴格清洗后才能換入酯類真空泵油。
7、檢查泵的極限壓力以壓縮式水銀真空計為準。全壓力計應注意做好計與規(guī)管的配對校準和備用比對規(guī)管。建議在規(guī)管與被測泵之間裝一球閥。不測時關閥，可延長規(guī)管使用時間。
旋片真空泵的維修
1、首先要了解泵的類型、特點、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標。在進行維修之前，準備好檢測手段。
2、判斷故障，確診故障。判斷準，可省事。確診要驗證。
3、排除故障，先簡后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當引起新的損傷，減少位置變化和跑合運轉(zhuǎn)時間。一般的潛水泵拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉(zhuǎn)子就報廢了。
4、有毒有害，有腐蝕性的泵，應請用戶先行清洗，關告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康自吸泵
5、故障分類： 建議把故障分為運轉(zhuǎn)故障和性能故障。 運轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，耐腐蝕泵泵溫太高，漏油，機械密封功率超標等。 性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油，氣鎮(zhèn)性能等不達標或不能滿足要求。
三、故計量泵斷例舉
1、泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。
A、泵能盤動而不轉(zhuǎn)。小型泵因可以是聯(lián)軸器故障；皮帶打滑；電機接線有誤；電機損壞；電源沒電等。
B、不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高；設計制造原因的停泵返油太多。油位膠體磨停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中）；有異物在泵內(nèi)（進氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑）；旋片變形卡�。话l(fā)生了咬合（銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、旋片真空泵、定子、軸承）。
2、泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書規(guī)定值。上海正奧泵業(yè)制造有限公司由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，并使用權(quán)泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠水環(huán)真空泵老化；熱膨脹使運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入中壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設計效果不佳；溫控水量水泵節(jié)閥失效等。
3、漏油�？梢园l(fā)生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通水泵銷售，氣鎮(zhèn)閥（例如2X-8）等部位�？捎擅芊饧匣惭b不當，損壞失效，表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會進入氣鎮(zhèn)閥，不關氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。 自制橡膠上海水泵要用耐油橡膠，要按照原設計形狀，密封面太大時壓不緊會漏油。
4、漏水�？梢园l(fā)生在水管頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等磁力泵水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導致漏水。
5、最大功率超標�？捎砷L期連續(xù)工作入口壓力太高、排氣壓力太高、隔膜泵進入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起，會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續(xù)運氣動隔膜泵如果表面有沉積物，要定期拆開清除。
6、極限壓力不過標�？捎赏饴�(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等到螺桿泵物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運轉(zhuǎn)不正常等引起。 外漏較多時、排氣口可看白色蒸汽。油標處有較多氣泡，手在排氣口上感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會有所離心泵這時，首先應檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力，所以如有外漏現(xiàn)象，應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油油泵漏氣也可造成外漏。內(nèi)漏可由泵內(nèi)的運動間隙、排氣閥等平面、排氣閥的密封面、內(nèi)軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮(zhèn)閥密封件等引起磨損、腐蝕、咬合會使運轉(zhuǎn)間隙加大。油孔阻塞時，打開加油排污泵噪聲會較輕，在油箱密封良好的情況下，如果手在排氣口上有被吸的感覺，排氣閥可能失效。 如果泵油清潔，長期存放未用，可開氣鎮(zhèn)閥凈化泵內(nèi)水汽。若無效，要檢查儀表。若泵油加油泵發(fā)白已乳化，可全開氣鎮(zhèn)，調(diào)大氣鎮(zhèn)量凈化運轉(zhuǎn)，必要時可在泵口放入適量氣體運轉(zhuǎn)，可加快凈化過程。若抽入其他揮發(fā)性氣體或液體，要及時換油，必齒輪油泵洗油箱。有些泵，在級間氣道里會沉積泵液，為取得好的換油效果，要設法把沉積泵液排出。 極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計測量的。用經(jīng)校準的熱偶真空計等全壓力計測量時，測得值會增加。注意熱偶真空計的規(guī)管要配對校準。建議備用一只同時校準的規(guī)管，以備懷疑規(guī)管污染失真時進行對比。 極限壓力升高會使高真空時段的抽氣效率下降，也會使極限全壓力升高。可以參照上述介紹來判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。
7、噪聲。泵的結(jié)構(gòu)設計，電機與泵軸承的噪聲，旋片等運動件是否滑暢、進油量太多、風扇、傳動件產(chǎn)生的噪聲、進氣量大，開氣鎮(zhèn)運轉(zhuǎn)、擋油板等泵內(nèi)零件松動，安裝不平等引起振動，都會影響泵的噪聲。
8、噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況，擋油板的設計、安裝，排氣口部分的減霧器、擋油帽、油氣分離器，油位的高低，進油量的大小，都會影響泵的噴油，泵口敞開油大氣時，直聯(lián)泵排氣口的氣流速度可以高達30M/S，吹開油面時，真空泵泵內(nèi)的循環(huán)油和氣流帶出的油就將考驗防止噴油的各項措施。
四、其他，有些泵有油泵，有油分離器，有油路上的單向閥，有消霧器，有入口過濾器（防油蒸汽返流用），有入口灰塵過濾器等部件或附件，也要進行檢查。油泵失效將使泵的潤滑和密封失效，消霧器失效，有可能使排氣壓力升高，功率加大，損壞電機，入口過濾失效可使進氣阻力增大，抽速下降，抽氣效率下降。 五、清洗。不宜浸洗，以免洗液進入拼接轉(zhuǎn)子內(nèi)部，不易排出。立式離心泵 六、拆裝。要按照使用說明書推薦和規(guī)定有序進行，記好位置，合理擺放，以免錯裝。
