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循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施
發(fā)布時間：2011/7/21 9:28:22 | 閱讀次數(shù)：1975次
循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施
1.編制依據(jù)
《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇》（標(biāo)準(zhǔn)編號DL5011-92）。
2.調(diào)試目的
通過對循環(huán)不銹鋼水泵輔助設(shè)備和管道系統(tǒng)啟動調(diào)試，確認(rèn)整個循環(huán)水系統(tǒng)滿足發(fā)電機組的要求，性能符合制造與設(shè)計要求。
3.試對象和范圍
3.1 #2、3、4循環(huán)水泵及出口蝶閥及供排水系統(tǒng)；
3.2 循環(huán)水泵房配套的相關(guān)輔助設(shè)備；管道泵
3.3 凝汽器水側(cè)進(jìn)出水管道及蝶閥；
3.4 因DCS受電工作未完成，故循環(huán)水泵熱工信號和聯(lián)鎖保護暫不調(diào)試。
4.試轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件
4.1循環(huán)水系統(tǒng)和所屬試轉(zhuǎn)相關(guān)設(shè)備、閥門和管道等均已按照制造廠和設(shè)計圖紙的要求安裝完畢，并經(jīng)過質(zhì)檢、監(jiān)理驗收合格，安裝技術(shù)記錄和簽證手續(xù)完備。
4.2 循環(huán)不銹鋼水泵電機已經(jīng)過單體試轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向正確，并驗收合格。
4.3 循泵房及周圍試轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)場地平整，照明充足，通訊正常，道路暢通。磁力泵
4.4循泵進(jìn)水室、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)間隔內(nèi)、凝汽器出水虹吸井、循環(huán)水供水母管、回水管道施工垃圾、雜物已清理干凈，并經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理部門認(rèn)可。
4.5攔污網(wǎng)安裝就位。進(jìn)水室閘板已取出。循環(huán)水泵進(jìn)水濾網(wǎng)安裝就位正常投入使用。沖洗泵及系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常。
4.6 循泵房內(nèi)各表計以及熱工信號、音響裝置、聯(lián)鎖開關(guān)已檢驗完畢。
4.7 有關(guān)的聯(lián)鎖保護經(jīng)試驗合格(泵-閥聯(lián)鎖試驗合格)。
4.8 循環(huán)水泵房液控蝶閥單體試轉(zhuǎn)調(diào)試合格。排污泵
4.9 循環(huán)水系統(tǒng)水壓試驗合格。
4.10循環(huán)水系統(tǒng)上有關(guān)閥門均已校驗，開關(guān)靈活、方向正確，并已編號掛牌。
4.11 參加試轉(zhuǎn)的人員已明確分工和職責(zé)。
5.循環(huán)不銹鋼水泵試轉(zhuǎn)步驟
5.1 電動門、出口蝶閥開關(guān)時間、行程檢查已完成。
5.2 要求電氣測量循泵絕緣，絕緣合格送上電源。
5.3 開啟循泵進(jìn)口手動門�；け�
5.4 循泵出口手動開啟10%-20%，防止啟動電流過大。
5.5 開啟凝結(jié)器出水電動門。
5.6 凝結(jié)器進(jìn)水電動門開啟20%。
5.7 開啟凝結(jié)器出水管頂部放空氣門,便于系統(tǒng)排空氣。
5.8 開啟循環(huán)水至斜板沉淀池進(jìn)水總門。
5.9 適當(dāng)開啟斜板沉淀池進(jìn)水分路閥。
5.10 確認(rèn)循環(huán)水泵啟動條件已滿足。投入液控碟閥聯(lián)鎖。(按聯(lián)鎖啟動方式進(jìn)行)
5.11啟動#2循環(huán)水泵。液控碟閥應(yīng)自動開啟至15度后循環(huán)水泵啟動，同時液控碟閥逐漸開啟至100%。系統(tǒng)水壓逐漸上升。
5.12安裝人員檢查凝汽器及系統(tǒng)各部分有無泄漏，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有大量泄漏時應(yīng)立即停泵。螺桿泵
5.13檢查循環(huán)水泵各部分運行情況，記錄水泵電流、軸承溫度、電機溫度、出水壓力，測量水泵振動，調(diào)整格蘭緊力至適合的漏水量。
5.14循環(huán)水泵運行考核4小時后停泵。
5.15用同樣方法試轉(zhuǎn)#3、4循環(huán)不銹鋼水泵。總結(jié)試轉(zhuǎn)情況，進(jìn)行消缺完善工作。
5.16循環(huán)水泵運行試轉(zhuǎn)合格后，切除循泵電機電源，系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
6.安全技術(shù)要求
6.1 必須嚴(yán)格按照循泵試轉(zhuǎn)前檢查卡逐項檢查。
6.2 對旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置安全罩。多級泵
6.3泵在運行中,應(yīng)注意出口壓力、電流、振動情況，上海正奧泵業(yè)制造有限公司及時調(diào)整循泵出口手動閥及凝結(jié)器進(jìn)水電動門，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報,并處理。
1.編制依據(jù)
《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇》（標(biāo)準(zhǔn)編號DL5011-92）。
2.調(diào)試目的
通過對循環(huán)不銹鋼水泵輔助設(shè)備和管道系統(tǒng)啟動調(diào)試，確認(rèn)整個循環(huán)水系統(tǒng)滿足發(fā)電機組的要求，性能符合制造與設(shè)計要求。
3.試對象和范圍
3.1 #2、3、4循環(huán)水泵及出口蝶閥及供排水系統(tǒng)；
3.2 循環(huán)水泵房配套的相關(guān)輔助設(shè)備；管道泵
3.3 凝汽器水側(cè)進(jìn)出水管道及蝶閥；
3.4 因DCS受電工作未完成，故循環(huán)水泵熱工信號和聯(lián)鎖保護暫不調(diào)試。
4.試轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件
4.1循環(huán)水系統(tǒng)和所屬試轉(zhuǎn)相關(guān)設(shè)備、閥門和管道等均已按照制造廠和設(shè)計圖紙的要求安裝完畢，并經(jīng)過質(zhì)檢、監(jiān)理驗收合格，安裝技術(shù)記錄和簽證手續(xù)完備。
4.2 循環(huán)不銹鋼水泵電機已經(jīng)過單體試轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向正確，并驗收合格。
4.3 循泵房及周圍試轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)場地平整，照明充足，通訊正常，道路暢通。磁力泵
4.4循泵進(jìn)水室、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)間隔內(nèi)、凝汽器出水虹吸井、循環(huán)水供水母管、回水管道施工垃圾、雜物已清理干凈，并經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理部門認(rèn)可。
4.5攔污網(wǎng)安裝就位。進(jìn)水室閘板已取出。循環(huán)水泵進(jìn)水濾網(wǎng)安裝就位正常投入使用。沖洗泵及系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常。
4.6 循泵房內(nèi)各表計以及熱工信號、音響裝置、聯(lián)鎖開關(guān)已檢驗完畢。
4.7 有關(guān)的聯(lián)鎖保護經(jīng)試驗合格(泵-閥聯(lián)鎖試驗合格)。
4.8 循環(huán)水泵房液控蝶閥單體試轉(zhuǎn)調(diào)試合格。排污泵
4.9 循環(huán)水系統(tǒng)水壓試驗合格。
4.10循環(huán)水系統(tǒng)上有關(guān)閥門均已校驗，開關(guān)靈活、方向正確，并已編號掛牌。
4.11 參加試轉(zhuǎn)的人員已明確分工和職責(zé)。
5.循環(huán)不銹鋼水泵試轉(zhuǎn)步驟
5.1 電動門、出口蝶閥開關(guān)時間、行程檢查已完成。
5.2 要求電氣測量循泵絕緣，絕緣合格送上電源。
5.3 開啟循泵進(jìn)口手動門�；け�
5.4 循泵出口手動開啟10%-20%，防止啟動電流過大。
5.5 開啟凝結(jié)器出水電動門。
5.6 凝結(jié)器進(jìn)水電動門開啟20%。
5.7 開啟凝結(jié)器出水管頂部放空氣門,便于系統(tǒng)排空氣。
5.8 開啟循環(huán)水至斜板沉淀池進(jìn)水總門。
5.9 適當(dāng)開啟斜板沉淀池進(jìn)水分路閥。
5.10 確認(rèn)循環(huán)水泵啟動條件已滿足。投入液控碟閥聯(lián)鎖。(按聯(lián)鎖啟動方式進(jìn)行)
5.11啟動#2循環(huán)水泵。液控碟閥應(yīng)自動開啟至15度后循環(huán)水泵啟動，同時液控碟閥逐漸開啟至100%。系統(tǒng)水壓逐漸上升。
5.12安裝人員檢查凝汽器及系統(tǒng)各部分有無泄漏，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有大量泄漏時應(yīng)立即停泵。螺桿泵
5.13檢查循環(huán)水泵各部分運行情況，記錄水泵電流、軸承溫度、電機溫度、出水壓力，測量水泵振動，調(diào)整格蘭緊力至適合的漏水量。
5.14循環(huán)水泵運行考核4小時后停泵。
5.15用同樣方法試轉(zhuǎn)#3、4循環(huán)不銹鋼水泵。總結(jié)試轉(zhuǎn)情況，進(jìn)行消缺完善工作。
5.16循環(huán)水泵運行試轉(zhuǎn)合格后，切除循泵電機電源，系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
6.安全技術(shù)要求
6.1 必須嚴(yán)格按照循泵試轉(zhuǎn)前檢查卡逐項檢查。
6.2 對旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置安全罩。多級泵
6.3泵在運行中,應(yīng)注意出口壓力、電流、振動情況，上海正奧泵業(yè)制造有限公司及時調(diào)整循泵出口手動閥及凝結(jié)器進(jìn)水電動門，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報,并處理。
