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磁力泵常見問題解析-磁力泵注意事項
發(fā)布時間：2011/3/28 9:51:12 | 閱讀次數(shù)：2032次
磁力泵的注意事項
1．防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清
水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應在泵流管入口處過濾�！�
2．防止退磁
(1)磁力矩不可設計得過小。
(2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離
套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超
限時報警或停機�！�
3．防止干摩擦
(1)嚴禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
3．不可用在有壓力的系統(tǒng)中
編輯本段磁力泵常見問題解析
1．磁力泵 因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入
口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原
因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，
將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原
因。
2． 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒
碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒
有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻
而導致高溫從而損壞。
3． 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，
如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如
果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
1．磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口
管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。
氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，
將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因�！ �
2． 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量�。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干
摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，
在沒有開入口閥或出口閥的情況下，上海正奧泵業(yè)制造有限公司滑動
軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞�！�
3． 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，
如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如
果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
